(1)常規(guī)要點(diǎn)傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外，還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。
(2)測(cè)量液體時(shí)的安裝位置傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量度的影響。而當(dāng)過(guò)程管道需清潔時(shí)，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)上。
(3)測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置為不使傳感器內(nèi)部聚集液體，應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。
(4)安裝方向過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作。
(5)流向無(wú)論何種流向，傳感器都能測(cè)量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。
(6)閥門為便于流量計(jì)調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。
(7)氣液兩相流如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。
(8)裝載和卸載計(jì)量在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中，傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。
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